Electrozi de grafit 100-750mm UHP HP RP Graphite Electrod pentru EAF LF Furnace

Articol		Unitate	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Rezistivitate electrică	Electrod	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Biberon		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Puterea de îndoire	Electrod	MPA	Mai mare sau egal cu 8,0		Mai mare sau egal cu 11.0		Mai mare sau egal cu 11.0
	Biberon		Mai mare sau egal cu 15.0		Mai mare sau egal cu 16.0		Mai mare sau egal cu 18.0
Modul elastic	Electrod	GPA	Mai puțin sau egal cu 9.0		Mai puțin sau egal cu 11.0		Mai puțin sau egal cu 13.0
	Biberon		Mai puțin sau egal cu 13.0		Mai puțin sau egal cu 14.0		Mai puțin sau egal cu 15.0
Densitate în vrac	Electrod	G/CM3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Biberon		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Frasin	Electrod	%	Mai puțin sau egal cu 0,3
	Biberon
CTE (100-600) ºC	Electrod	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Biberon		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.

E -mail: info@zaferroalloy.com

În prelucrarea cu descărcare electrică (EDM), electrozii de grafit de 600 mm au redefinit ceea ce este posibil în scară mare -, producție de piesă de precizie ridicată -. Combinația lor unică de dimensiune, conductivitate și durabilitate le face ideale pentru prelucrarea componentelor supradimensionate în industriile aerospațiale, auto și energetice.

EDM se bazează pe eroziunea scântei între un electrod și o piesă de lucru pentru a crea geometrii complexe. Pentru piese mari (de exemplu, carcase de turbină, cavități de mucegai), electrozii de 600 mm oferă avantaje critice: dimensiunea lor reduce numărul de segmente de electrozi necesare, minimizând timpul și eroarea de asamblare. Un singur electrod de 600 mm poate prelucra o cavitate de 500 mm adâncime, în timp ce electrozii mai mici ar necesita setări multiple, crescând forța de muncă și costuri.

Conductivitatea electrică ridicată a grafitului (critică pentru generarea eficientă a scânteii) și punctul de topire scăzut (~ 3.600 grade) permit rate rapide de îndepărtare a materialelor. Un electrod de grafit de 600 mm poate eroda oțelul întărit cu 2-3x mai repede decât un electrod de cupru de aceeași dimensiune, în timp ce fragmentul său permite detalii complexe (până la 10 μm) fără burrs. Procesarea post - este simplificată: aderența scăzută a grafitului la reziduurile de metal înseamnă o curățare minimă, reducerea timpilor de ciclu.

Calitatea materialului este primordială. Electrozii EDM premium 600mm folosesc Ultra - fin - grafit de cereale (dimensiunea particulelor <5 μm) pentru a asigura distribuția uniformă a scânteii și reducerea uzurii. Impuritățile (sulf, fier) sunt controlate sub 0,1% pentru a preveni neregulile de ardere. De exemplu, în prelucrarea componentelor aerospațiale, un electrod de grafit de 600 mm cu puritate de 99,9% poate produce lame de turbină cu toleranțe de ± 0,05 mm, respectând standarde stricte ale industriei.

Pe măsură ce tehnologia EDM avansează, electrozii de grafit de 600 mm devin standard pentru piese mari și complexe. Capacitatea lor de a echilibra precizia, viteza și costul le poziționează ca o piatră de temelie a producției moderne, determinând inovația în sectoarele în care dimensiunea și precizia contează cel mai mult.