Electrod de grafit de carbon 100-750mm

Parametrii produsului cu electrod grafit

Electrozii de grafit de carbon (100–750 mm) combină conductivitatea electrică a grafitului cu integritatea structurală a carbonului, ceea ce le face ideale pentru aplicații industriale cu temperaturi ridicate precum EAF, LFS și celule electrolizice. Acești electrozi sunt proiectați pentru a echilibra conductivitatea, stabilitatea termică și rezistența mecanică, abordând condițiile solicitante ale metalurgiei moderne.

​Sinergie materială: Electrozii de grafit de carbon sunt fabricate prin amestecarea particulelor de grafit cu un liant de carbon (de exemplu, cocs petrolier, ton de gudron de cărbune), apoi sinterizarea la 2.500-3.000 grade. Acest proces creează un material dens, izotrop cu:

•Conductivitate electrică ridicată: Cu 10–30% mai mare decât grafitul standard datorită alinierii optimizate de particule de carbon.

•Porozitate scăzută​: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•Stabilitatea termică: Interval de funcționare până la 3.500 grade, cu o schimbare dimensională minimă (coeficient de expansiune termică: 1–3 × 10⁻⁶/ grad).

​Aplicații în dimensiuni de 100–750 mm​:

•​EAFS: 500–750 mm Electrozii sunt standard pentru EAF-uri de 100–300 de tone, unde acceptă curenți de 80–120 ka și susțin arcuri pentru 60–90 minute pe căldură.

•LFS: 300–500 mm Electrozi rafină oțelul topit prin menținerea temperaturii (1.550–1.650 grade) și permițând agitarea electromagnetică, critică pentru desulfurizare (îndepărtarea S la<0.005%).

•Celule de electroliză: Diametre mai mici (100–200 mm) sunt utilizate în topirea din aluminiu (procesul Hall-Héroult), unde efectuează curent pentru a descompune alumina în aluminiu.

​​