Electrod de grafit RP HP UHP DIA 200 pentru cuptoare cu arc
| Articol | Unitate | RP | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Rezistivitate electrică | Electrod | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Biberon | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Puterea de îndoire | Electrod | MPA | Mai mare sau egal cu 8,0 | Mai mare sau egal cu 11.0 | Mai mare sau egal cu 11.0 | |||
| Biberon | Mai mare sau egal cu 15.0 | Mai mare sau egal cu 16.0 | Mai mare sau egal cu 18.0 | |||||
| Modul elastic | Electrod | GPA | Mai puțin sau egal cu 9.0 | Mai puțin sau egal cu 11.0 | Mai puțin sau egal cu 13.0 | |||
| Biberon | Mai puțin sau egal cu 13.0 | Mai puțin sau egal cu 14.0 | Mai puțin sau egal cu 15.0 | |||||
| Densitate în vrac | Electrod | G/CM3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Biberon | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Frasin | Electrod | % | Mai puțin sau egal cu 0,3 | |||||
| Biberon | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Electrod | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Biberon | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.
Email: info@zaferroalloy.com
Proiectarea electrozilor de grafit pentru cuptoarele cu arc necesită echilibrarea mai multor priorități: conductivitate, durabilitate și costuri. Fiecare componentă - de la dimensiunea particulelor în materii prime la conexiunea filetată finală - este optimizată pentru a răspunde cerințelor unice ale operațiunilor EAF.
O alegere critică de proiectare este gradul de electrozi. Ultra - High - electrozi electrozi (UHP), cu rezistivitate <55 μΩ · m, sunt standard pentru EAF -uri moderne, deoarece permit densități de curent mai mari și topire mai rapidă. Electrozii mari -} (HP) (rezistivitate 60–70 μω · m) servesc cuptoare mai mici sau aplicații de specialitate, în timp ce electrozii standard (SP) (rezistivitate> 70 μω · m) sunt eliminate în mod etape din cauza ineficienței.
Geometria joacă, de asemenea, un rol cheie. Profilurile conice (mai restrânse la vârf) distribuie mai mult căldura, reducând stresul termic și prelungind durata de viață a vârfului. Diametre mai mari (până la 700 mm) densitate de curent mai mică, minimizând concentrația de căldură. De exemplu, un electrod UHP de 600 MM într-un EAF de 200 de tone reduce consumul de energie cu 15% comparativ cu un electrod HP de 500 mM.
Puritatea materialului este non - negociabilă. Impuritățile precum sulful sau fierul cresc rezistivitatea și accelerează oxidarea. Electrozii de grafit EAF premium folosesc cocs petrolier cu sulf <0,3% și impurități totale <0,1%, asigurând performanțe constante. Post - Tratamente de fabricație, cum ar fi impregnarea rășinii sau acoperirea cu carbură de siliciu, îmbunătățesc în continuare rezistența la oxidare, prelungind durata de viață cu 30–50% în operațiuni mari -.
Inovația continuă să creeze îmbunătățiri ale proiectării. Electrozii modulați (cu secțiuni de vârf înlocuibile) reduc deșeurile, permițând înlocuirea doar vârful purtat. Real - Sisteme de monitorizare a timpului, integrate în electrozi, furnizează date despre temperatură și uzură, permițând întreținerea predictivă. Pe măsură ce EAFs evoluează spre operațiuni mai inteligente și mai eficiente, designul electrodului de grafit rămâne în fruntea inovației cu oțel.
Tag-uri populare: Electrod de grafit pentru cuptor cu arc, electrod de grafit China pentru producători de cuptor cu arc, furnizori, fabrică, Electrod grafit de 500 mm pentru întreținere convenabilă, Electrod grafit 500mm pentru facilitarea performanței instalației din oțel prin produse facilitabile, Electrod grafit de 500 mm pentru durată de viață lungă, Electrod grafit de 500 mm pentru protejarea mediului instalației din oțel prin producție curată, Electrod grafit de 500 mm pentru plante de oțel specializate, Electrod eficient de grafit de 500 mm
