Parametrii produsului cu electrod grafit

Capacitatea de transport actuală

Diametrul nomina		RP		HP		UHP
Diametrul nomina		Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului
în	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresa: Centrul comercial Huafu, districtul Wenfeng, orașul Anyang, provincia Henan, China

Electrozii electrici cu arc (EAF), integral atât pentru operațiunile EAF, cât și pentru LADLE FURNACE (LF), sunt instrumente de conductoare specializate proiectate pentru a susține arcurile electrice intense necesare pentru topirea și rafinarea oțelului. În EAFS-vasul primar pentru transformarea resturilor solide sau minereului în electrozi de oțel topit acționează ca catod, baia metalică topită servind ca anod. Când se aplică un curent alternativ de înaltă tensiune (AC), se formează un arc între vârful electrodului și baie, generând căldură suficient pentru a topi chiar și volume mari de resturi (până la 300 de tone pe căldură). Acest proces este central pentru realizarea oțelului EAF, reprezentând ~ 70% din producția globală de oțel datorită flexibilității sale în utilizarea materialelor reciclate.

În LFS, care perfecționează oțelul topit din EAF, electrozii continuă să furnizeze căldură (prin arcuri sau încălzire rezistivă) pentru a menține temperaturi optime (de obicei 1.550-1,650 grade) pentru ajustări chimice. Aici, electrozii facilitează, de asemenea, agitarea electromagnetică, unde curentul care trece prin baia topită creează un câmp magnetic care circulă metalul, îmbunătățind amestecarea și eficiența reacției pentru desulfurizare, defosforizare și eliminare a incluziunii.

Electrozii EAF sunt predominant pe bază de grafit, care folosesc proprietățile unice ale lui Graphite: conductivitate electrică ridicată (reducerea consumului de energie), expansiune termică scăzută (minimizarea modificărilor dimensionale sub căldură) și caracteristicile auto-lubricante (reducerea adeziunii de zgură). Gradele avansate, cum ar fi electrozii de grafit cu putere ultra-înaltă (UHP), sunt concepute cu impurități minime (de exemplu, sulf, cenușă<0.5%) to maximize conductivity and extend service life. Their design includes precision-machined threads for secure connection in electrode columns, tapered tips to distribute current evenly, and robust cores to prevent breakage under mechanical stress. Without these electrodes, EAFs and LFs would lack the precise, controllable heat needed for modern, high-efficiency steel production.