Parametrii produsului cu electrod grafit
| Diametrul nomina | RP | HP | UHP | ||||
| Capacitatea de transport actuală | Densitatea curentului | Capacitatea de transport actuală | Densitatea curentului | Capacitatea de transport actuală | Densitatea curentului | ||
| în | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.
E -mail: info@zaferroalloy.com
Adresa: Centrul comercial Huafu, districtul Wenfeng, orașul Anyang, provincia Henan, China
Cum afectează parametrii operaționali din EAF și LF durata de viață a electrodului de grafit?
Practicile operaționale influențează direct ratele de degradare a electrodului:
Intrare de putere (EAF): Curentul/tensiunea mai mare crește intensitatea arcului, accelerarea eroziunii vârfului. De exemplu, EAF -urile care funcționează la 150 ka pot experimenta o uzură mai rapidă cu 20-30% decât cele de la 100 ka.
Cicluri de încălzire (LF): Prolonged heating (e.g., >40 de minute pe ciclu) expune electrozii la temperaturi ridicate susținute, crescând oxidarea. Ciclurile mai scurte, mai frecvente, reduc formarea cumulată a oxidului.
Fluctuații de temperatură: Încălzire/răcire rapidă (de exemplu, în EAF cu încărcare frecventă de resturi) provoacă stres termic, ceea ce duce la fisuri. Ratele de rampă controlate (mai mici sau egale cu 5 grade /min) în LFS reduc la minimum acest risc.
Compoziție de zgură (EAF/LF): Zgură cu FEO ridicat (mai mare sau egală cu 20%) sau metale alcaline (na₂o, k₂o) reacționează chimic cu grafit, formând compuși solubili (de exemplu, na₂co₃) care slăbesc structura electrodului. Zgura de bază (CaO ridicată) este mai puțin corozivă.
Practici de manipulare: Manevrarea brută (scădere, prindere necorespunzătoare) induce tensiune mecanică, creșterea ratelor de rupere cu 15-25%. Sistemele de manipulare blânde și automate prelungesc durata de viață a electrodului.
Prin optimizarea acestor parametri, prin reglarea puterii, gestionarea zgurii și operatorii precisi de control al temperaturii pot prelungi durata de viață a electrodului cu 30–50%, reducând costurile materialelor și energiei.
Tag-uri populare: Electrod de grafit de carbon pentru cuptorul EAF LF, electrod de grafit din China pentru producători de cuptor EAF LF, furnizori, fabrică, Electrod grafit de 450 mm pentru fabricarea controlerului, Electrod grafit de 450 mm pentru fabricarea mucegaiului de extrudare, Electrod grafit de 450 mm pentru fabricarea uneltelor de măcinare, Electrod grafit de 450mm pentru producția de inductori, Electrod grafit de 450mm pentru fabricarea uneltelor de tratare a suprafeței, Electrod grafit de 450mm pentru minimizarea deșeurilor
