Parametrii produsului cu electrod grafit

Capacitatea de transport actuală

Diametrul nomina		RP		HP		UHP
Diametrul nomina		Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului
în	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresa: Centrul comercial Huafu, districtul Wenfeng, orașul Anyang, provincia Henan, China

Electrozii de grafit sunt piatra de temelie a operațiunilor EAF și LF, aleși pentru capacitatea lor inegalabilă de a rezista la condiții extreme, oferind în același timp performanțe constante. În EAF, electrozii de grafit conduc un curent de amperaj ridicat (până la 100 ka pe electrod) pentru a genera arcuri care topesc resturi, cu structura lor de grafit asigurând transferul eficient de căldură în baie. Puritatea ridicată a grafitului (99,5%+ carbon) minimizează pierderea de energie prin încălzirea rezistivă, reducând costurile operaționale. Conductivitatea sa termică (~ 110–150 W/M · K) depășește majoritatea metalelor, împiedicând supraîncălzirea localizată și prelungirea duratei de viață a electrodului.

In LFs, graphite electrodes continue to supply heat and enable electromagnetic stirring, critical for refining. Graphite's resistance to oxidation-even at 1,600°C-ensures durability, while its mechanical strength (compressive strength >70 MPa) rezistă la greutatea electrozilor stivuiți și la șocul mecanic al inițierii arcului. Gradele de grafit specializate, cum ar fi puterea mare (HP) sau puterea super mare (SHP), sunt formulate cu o porozitate scăzută și distribuții strânse ale mărimii particulelor pentru a spori rezistența la stresul termic și eroziunea zgurii, moduri comune de eșec în mediile EAF/LF.

Rolul electrozilor de grafit se extinde dincolo de generarea de căldură: influențează calitatea produsului final din oțel. De exemplu, electrozii de grafit cu oh scăzută reduc riscurile de contaminare, în timp ce diametrul și lungimea constantă asigură o distribuție uniformă a curentului, reducând la minimum gradienții de temperatură în baie. Reciclabilitatea lor (electrozii folosiți pot fi zdrobiți și prelucrați în altele noi) se aliniază, de asemenea, cu obiectivele de sustenabilitate în realizarea oțelului. În rezumat, electrozii de grafit sunt indispensabili pentru obținerea temperaturilor ridicate, a controlului precis și a eficienței energetice necesare în producția modernă de oțel EAF și LF.