Electrod de grafit Electrod de grafit 200 Uhp CP Rp Electrod de grafit pentru EAF LF

Diametrul nominal al electrodului din grafit		Diametrul real al electrodului din grafit			Lungimea nominală (mm)
mm	inch	Max (mm)	Min (mm)	Diametrul min. crustei (mm)	Lungimea nominală (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Ce rol joacă electrozii de grafit în aplicațiile metalurgice?

Electrozii de grafit sunt critici în metalurgiepentrutopirea, rafinarea și alierea metalelorîn procese caFabricarea oțelului EAF, producția de feroaliaje și extracția de metale rare. Eitransformă energia electrică în căldură controlată, la temperatură înaltă{0}(3.000 de grade +), permițând prelucrarea precisă a metalelor.

utilizări metalurgice:

✔ Topirea oțelului și a fierului(EAF) – Electrozii generează arcul pentru topirea deșeurilor.

✔ Feroaliaje (siliciu, mangan, etc.)– Cerearcuri stabile de temperatură înaltă{0}pentru formarea aliajelor.

✔ Carbură de calciu și siliciu metal– Foloseșteelectrozi de grafit în cuptoare cu arc submers (SAF).

✔ Metale speciale (titan, zirconiu)– Nevoiegrafit de{0}}puritate ridicată pentru a preveni contaminarea.

Electrozi metalurgicisunt concepute pentru:

•Rezistenta termica extrema(expunere prelungită la metale topite).

•Inerție chimică(pentru a evita reacțiile cu zgură sau metale).

•Rezistență mecanică(pentru a gestiona ciclul termic și vibrațiile cuptorului).

Electrozi de grafit{0}}de înaltă calitateîmbunătăţipuritatea metalelor, eficiența energetică și randamentul producțieiîn metalurgie.

Pe scurt, suntindispensabil pentru prelucrarea avansată a metalelor.