Electrod de grafit electroliză 500mm
Electrod de grafit electroliză 500mm

Electrod de grafit electroliză 500mm

Dimensiune: 200-600mm
Tip: electrozi de grafit
Conținut de carbon: ridicat - carbon
Grad: RP
Mod de formare: grafit extrudat
Compoziție: c
Trimite anchetă

Electrod cu ridicata grafit 200mm 300mm 400mm RP RP HP UHP Grafit Electrod pentru fabricare din oțel

 

 

Diametrul nominal (mm)

Rezistivitate

Densitate

Rezistența flexurii

Modul elastic

Conținut de cenușă

Cte

Sarcină curentă

Densitatea curentului

300

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

13000-17400

17-24

350

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

17400-24000

17-24

400

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

21000-31000

16-24

450

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

25000-40000

15-24

500

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

30000-48000

15-24

550

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

34000-53000

14-22

600

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

38000-58000

13-21

650

6.2

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

41000-65000

12-20

700

6.2

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

45000-72000

12-19

Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.

Email: info@zaferroalloy.com

​​​​

Electrozii de grafit electroliză sunt materiale conductive specializate critice pentru procese electrochimice de scară -}, inclusiv topire din aluminiu, producție de clor - alcalin și rafinare a magneziului. Spre deosebire de electrozi de grafit -}, cei conceputi pentru electroliză trebuie să suporte condiții extreme: expunere prelungită la electroliți corozivi (de exemplu, criolit topit în producția de aluminiu), densități de curent ridicate și temperaturi care depășesc 950 de grade. Performanța lor afectează direct eficiența energetică, puritatea produsului și costurile operaționale.

 

Cheia funcționalității lor este puritatea materială. Electroliza Electrozii sunt de obicei fabricați din Ultra - High - cocs de puritate petrolier (sulf <0,5%) și ton de gudron de cărbune, cu impurități totale controlate sub 0,1%. Nivelurile scăzute de impuritate împiedică „contaminarea” produselor electrolitice -, de exemplu, în topirea din aluminiu, impuritățile de fier sau siliciu ar degrada proprietățile mecanice ale metalului. În plus, conductivitatea electrică ridicată (rezistivitate <70 μω · m) minimizează pierderea de energie în timpul electrolizei, un factor critic, având în vedere că producția de aluminiu reprezintă ~ 1% din consumul global de energie electrică.

Durabilitatea mecanică este la fel de vitală. Celulele de electroliză funcționează cu anod constant - curent catod, inducând tensiune termică și uzură mecanică.

 

Structura anisotropă a grafitului - dens în direcția fluxului curent - reduce fisurarea sub ciclism termic. Electrozii moderni prezintă, de asemenea, modele optimizate, cum ar fi pre - coapte sau self - structuri de coacere, pentru a prelungi durata de viață a serviciului. De exemplu, pre - anoduri coapte în topitorii de aluminiu durează 25-30 de zile, în timp ce formulările avansate împing acest lucru în 40+ zile, reducând timpul de oprire și deșeurile. Pe măsură ce apar tehnologii de electroliză verde (de exemplu, anoduri inerte pentru aluminiu), electrozii de grafit rămân fundamentali, echilibrând performanța cu durabilitate.

 

Tag-uri populare: Electrod de grafit electroliză 500mm, China Electrolis Graphite Electrod 500mm Producători, furnizori, fabrică, Electrod grafit de 500 mm pentru EAF