Electrod de grafit RP HP UHP DIA 200 pentru cuptoare cu arc
| Articol | Unitate | RP | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Rezistivitate electrică | Electrod | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Biberon | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Puterea de îndoire | Electrod | MPA | Mai mare sau egal cu 8,0 | Mai mare sau egal cu 11.0 | Mai mare sau egal cu 11.0 | |||
| Biberon | Mai mare sau egal cu 15.0 | Mai mare sau egal cu 16.0 | Mai mare sau egal cu 18.0 | |||||
| Modul elastic | Electrod | GPA | Mai puțin sau egal cu 9.0 | Mai puțin sau egal cu 11.0 | Mai puțin sau egal cu 13.0 | |||
| Biberon | Mai puțin sau egal cu 13.0 | Mai puțin sau egal cu 14.0 | Mai puțin sau egal cu 15.0 | |||||
| Densitate în vrac | Electrod | G/CM3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Biberon | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Frasin | Electrod | % | Mai puțin sau egal cu 0,3 | |||||
| Biberon | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Electrod | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Biberon | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.
Email: info@zaferroalloy.com
Electrozii cu cuptor cu arc - în special cele utilizate în cuptoarele cu arc electric - sunt supuse unei inovații neobosite, determinate de necesitatea unei eficiențe mai mari, a costurilor mai mici și a unui impact redus pentru mediu. Dincolo de rolul lor de bază în realizarea oțelului, acești electrozi întruchipează avansările în știința materialelor și inginerie.
Un accent critic de proiectare este minimizarea pierderii de energie. Rezistivitatea electrodului, un factor cheie, este redusă prin materii prime mari - puritate (low - coc petrolier cu sulf) și grafitizare extinsă (până la 3.000 grade). Rezistivitatea mai mică înseamnă că mai puțină căldură este irosită ca încălzire Joule, permițând cuptoarelor să funcționeze la tensiuni mai mici și la o eficiență mai mare a energiei. De exemplu, electrozii UHP reduc consumul de energie cu 15-20% în comparație cu electrozii standard.
Managementul termic este o altă prioritate. Cuptoarele cu arc generează căldură intensă, localizată, provocând expansiune termică și contracție care pot crăpa electrozii. Modelele moderne încorporează profiluri conice (mai restrânse la vârf) pentru a distribui căldura mai uniform, în timp ce materialele compuse (de exemplu, grafitul armat cu fibre de carbon) îmbunătățesc rezistența la șocuri termice. Aceste modificări extind durata de viață a electrodului cu 30–50% în operațiuni mari -.
Durabilitatea mecanică este îmbunătățită prin prelucrare precisă. Electrozii sunt elaborați cu toleranțe dimensionale strânse (de exemplu, ± 1 mm pentru diametru) pentru a asigura o distribuție uniformă a curentului, reducând punctele fierbinți. Conexiunile filetate (standardizate pe ASTM D2796) sunt precizie - proiectate pentru a rezista la vibrații și stres mecanic în timpul funcționării cuptorului.
Pe măsură ce EAF -urile cresc mai mari (unele depășesc acum 300 de tone de resturi pe încărcare), proiectarea electrodului trebuie să se adapteze. Inovațiile precum electrozii modulați (secțiuni de vârf înlocuibile) și electrozii acoperiți (cu carbură de siliciu pentru rezistența la oxidare) sunt redefinirea reperelor din industrie. Într -un sector în care fiecare minut de actualizare a cuptorului se traduce prin profit, aceste progrese nu sunt doar tehnice - sunt imperative economice.
Tag-uri populare: Electrozi cu cuptor cu arc, producători de electrozi cu cuptor cu arc din China, furnizori, fabrică, Electrod grafit de 500 mm pentru EAF
