Electrozi de grafit de 100-750 mm UHP HP RP Electrod de grafit pentru cuptorul Eaf Lf

Electrod de grafit RP (Putere regulată) Standard: YB/T 4088-2000
Articol	Unitate	Diametru
Articol	Unitate	Φ75-Φ300	Φ350-Φ450	Φ450-Φ500
Rezistivitate electrică Mai mică sau egală cu	μΩm	4.5-8.0	4.5-8.0	4.5-8.0
Rezistența la încovoiere Mai mare sau egală cu	Mpa	8.0-18.0	8.0-18.0	8.0-18.0
Modulul de elasticitate Mai mic sau egal cu	Gpa	8.5-12.0	8.5-12.0	8.5-12.0
Densitate în vrac Mai mare sau egală cu	g/cm³	1.60-1.80	1.60-1.80	1.60-1.80
CTE(100-600ºC) Mai mic sau egal cu	x10^-6/ºC	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8
Conținut de cenușă Mai mic sau egal cu	%	0.3	0.3	0.3
Standard cu electrod din grafit HP (putere mare): YB/T 4089-2000
Articol	Unitate	Diametru
Articol	Unitate	Φ100-Φ400	Φ450-Φ500	Φ550-Φ600
Rezistivitate electrică Mai mică sau egală cu	μΩm	3.8-6.2	3.8-6.2	3.8-6.2
Rezistența la încovoiere Mai mare sau egală cu	Mpa	11.0-20.0	11.0-20.0	11.0-20.0
Modulul de elasticitate Mai mic sau egal cu	Gpa	8.0-13.0	8.0-13.0	8.0-13.0
Densitate în vrac Mai mare sau egală cu	g/cm³	1.65-1.85	1.65-1.85	1.65-1.85
CTE(100-600ºC) Mai mic sau egal cu	x10^-6/ºC	1.5-2.0	1.5-2.0	1.5-2.0
Conținut de cenușă Mai mic sau egal cu	%	0.3	0.3	0.3
Standard de electrod din grafit UHP (Ultra-Putere mare): YB/T 4090-2000
Articol	Unitate	Diametru
Articol	Unitate	Φ300-Φ400	Φ450-Φ500	Φ550-Φ700
Rezistivitate electrică Mai mică sau egală cu	μΩm	3.0-5.5	3.0-5.5	3.0-5.5
Rezistența la încovoiere Mai mare sau egală cu	Mpa	12.0-25.0	12.0-25.0	12.0-25.0
Modulul de elasticitate Mai mic sau egal cu	Gpa	16.0	16.0	16.0
Densitate în vrac Mai mare sau egală cu	g/cm³	1.70-1.90	1.70-1.90	1.70-1.90
CTE(100-600ºC) Mai mic sau egal cu	x10^-6/ºC	0.8-1.4	0.8-1.4	0.8-1.4
Conținut de cenușă Mai mic sau egal cu	%	0.2	0.2	0.2

Ce este un electrod pentru un cuptor electric?

Un electrod pentru un cuptor electric este o componentă critică care conduce curentul electric în cuptor pentru a genera căldura intensă necesară pentru diferite procese industriale, cum ar fi topirea metalelor, rafinarea materialelor sau producerea de substanțe chimice. Acești electrozi sunt de obicei fabricați din materiale conductoare precum carbonul sau grafitul, aleși pentru capacitatea lor de a rezista la temperaturi extreme și de a menține conductivitatea electrică. În cuptoarele cu arc electric (EAF), care sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea oțelului, electrozii sunt sursa primară de căldură, creând un arc electric între vârful electrodului și sarcina metalică. Acest arc poate atinge temperaturi care depășesc 3.000 de grade (5.432 de grade F), suficiente pentru a topi oțelul și alte metale.

Designul și materialul electrodului depind de aplicația specifică. De exemplu, electrozii de grafit sunt preferați în EAF cu putere mare-, datorită conductivității lor superioare, rezistenței electrice scăzute și capacității de a suporta schimbări rapide de temperatură. Electrozii de carbon, pe de altă parte, sunt adesea utilizați în cuptoare cu putere mai mică-sau pentru prelucrarea metalelor neferoase. Mărimea și forma electrodului variază, de asemenea; electrozii mai mari sunt utilizați în cuptoarele de-capacitate mare pentru a face față sarcinilor de curent mai mari.

Întreținerea și înlocuirea electrozilor sunt cruciale pentru funcționarea eficientă a cuptorului. În timp, electrozii se erodează din cauza oxidării, șocului termic și uzurii mecanice, necesitând inspecții și înlocuiri periodice pentru a evita timpul de nefuncționare. Electrozii avansați, cum ar fi electrozii de grafit RP (Putere regulată) sau HP (Putere mare), sunt proiectați pentru a optimiza performanța, a reduce consumul și a îmbunătăți eficiența energetică. În general, electrodul este un element vital în tehnologia cuptorului electric, având un impact direct asupra productivității, consumului de energie și calității produsului final.