Care sunt avantajele electrozilor de grafit?
(1) Complexitatea tot mai mare a geometriei matriței și diversificarea aplicațiilor produselor au condus la cerințe din ce în ce mai mari pentru precizia de descărcare a mașinilor cu scânteie. Avantajele electrozilor de grafit sunt că sunt mai ușor de prelucrat, au o rată mare de îndepărtare a EDM și au pierderi reduse de grafit. Prin urmare, unii clienți ai mașinilor cu scânteie bazate pe grup au abandonat electrozii de cupru și au trecut la electrozi de grafit. În plus, unii electrozi de forme speciale nu pot fi fabricați din cupru, dar grafitul este mai ușor de modelat. În plus, electrozii de cupru sunt mai grei și nu sunt potriviți pentru prelucrarea electrozilor mari. Acești factori i-au determinat pe unii clienți de mașini cu scântei de grup să folosească electrozi de grafit.
(2) Electrozi de grafitsunt mai ușor de procesat, iar viteza de procesare este semnificativ mai rapidă decât cea a electrozilor de cupru. De exemplu, viteza de procesare a grafitului folosind tehnologia de frezare este de 2 până la 3 ori mai rapidă decât cea a altor metale și nu necesită o prelucrare manuală suplimentară, în timp ce electrozii de cupru necesită depunere manuală. În mod similar, dacă un centru de prelucrare a grafitului de mare viteză este utilizat pentru fabricarea electrozilor, viteza va fi mai rapidă, eficiența va fi mai mare și nu vor exista probleme de praf. În aceste procese de procesare, alegerea instrumentelor și grafitului cu o duritate adecvată poate reduce uzura sculei și deteriorarea electrozilor de cupru. Dacă timpul de frezare a electrozilor de grafit și a electrozilor de cupru este în mod specific comparat, electrozii de grafit sunt cu 67% mai rapide decât electrozii de cupru. În general EDM, procesarea folosind electrozi de grafit este cu 58% mai rapidă decât cea folosind electrozi de cupru. Acest lucru reduce considerabil timpul de procesare și costurile de fabricație.
(3) Proiectarea electrozilor de grafit este diferită de cea a electrozilor tradiționali de cupru. Multe fabrici de mucegai au, de obicei, alocații diferite pentru prelucrarea aspră și prelucrarea fină a electrozilor de cupru, în timp ce electrozii de grafit folosesc aproape aceeași alocație, ceea ce reduce numărul de timpi CAD/CAM și mașini. Numai acest motiv este suficient pentru a îmbunătăți considerabil precizia cavității mucegaiului.
