Electrozii de grafit de mare putere sunt utilizați în mod obișnuit în cuptoarele cu arc și cuptoarele de topire
Electrozii de grafit de mare putere sunt folosiți în mod obișnuit în cuptoarele cu arc și cuptoarele de topire. Ele pot rezista la temperaturi foarte ridicate și pot avea o conductivitate bună. Procesul de fabricare a electrozilor de grafit de mare putere este relativ complex și necesită materiale, echipamente și trepte specifice. Iată o imagine de ansamblu a procesului de fabricație:
Materiale necesare:
Coca de petrol sau grafit natural: ca materii prime de bază pentru electrozi, aceste materiale de carbon au puritate ridicată și cristalinitate.
Liant: gudronul de cărbune este de obicei utilizat ca liant, care ajută particulele de materie primă să se lipească în timpul procesului de prăjire.
Aditivi: pot include antioxidanți, pulberi metalice etc., utilizate pentru a îmbunătăți performanța electrodului.
Echipament:
Echipament de amestecare: folosit pentru a amesteca uniform materiile prime și liantul.
Extruder: Folosit pentru a extrage pasta mixtă în forma dorită a electrodului semifabricat.
Cuptor de coacere: utilizat pentru a trata electrodul semifabricat la temperaturi ridicate într -o atmosferă controlată pentru a îndepărta volatilele și a -i crește densitatea și rezistența.
Echipament de impregnare: folosit pentru a cufunda electrodul prăjit în gudron de cărbune pentru a -și îmbunătăți conductivitatea și rezistența mecanică.
Cuptor de grafitizare: utilizat pentru a trata electrodul impregnat la temperaturi de până la 3000 grade pentru a -l transforma într -o structură de grafit.
Echipamente de procesare: utilizat pentru a tăia, a macina și a modela electrodul la dimensiunea necesară.
Pași de fabricație:
Amestecare: amestecați cocsul petrolier sau grafitul natural cu lianți și alți aditivi într -o pastă uniformă.
Extruziune: Amestecul este extrudat printr -un extruder într -un semifabricat de electrod de o formă și dimensiune predeterminată.
Coacere: semifabricatul electrodului este plasat într -un cuptor de copt și încălzit la o temperatură de aproximativ 1000 de grade pentru a îndepărta volatilele și a -și crește rezistența.
Impregnare: semifabricatul electrodului copt este cufundat în pasul de gudron de cărbune și apoi se încălzește din nou pentru a solidifica pasul și a umple porii.
Grafitizare: Electrodul impregnat este încălzit până la aproximativ 3000 de grade într -un cuptor de grafitizare pentru a -l transforma într -o structură de grafit.
Procesare: electrodul grafitizat este tăiat, măcinat și modelat pentru a îndeplini specificațiile.
Principiul de lucru:
Principiul de lucru al electrozilor de grafit de mare putere se bazează pe conductivitatea lor excelentă și rezistența la temperaturi ridicate. Într -un cuptor cu arc, curentul trece printr -un electrod de grafit pentru a genera un arc, iar temperatura ridicată a arcului poate topi metalul sau alte materiale. Deoarece electrozii de grafit pot rezista la temperaturi foarte ridicate, fără a fi oxidate sau deteriorate, ei sunt o componentă indispensabilă a cuptoarelor cu arc electric.
Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.
Mobil (whatsapp/WeChat): +8615896822096
Adresa: Centrul comercial Huafu, districtul Wenfeng, orașul Anyang, provincia Henan, China
