Parametrii produsului cu electrod grafit

Capacitatea de transport actuală

Diametrul nomina		RP		HP		UHP
Diametrul nomina		Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului
în	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresa: Centrul comercial Huafu, districtul Wenfeng, orașul Anyang, provincia Henan, China

Electrozii de grafit (100–750 mm) sunt instrumente conductive premium proiectate pentru procese industriale la temperaturi înalte, utilizând proprietățile unice ale Grafitului pentru a oferi performanțe eficiente și durabile în EAF, LFS și alte reactoare metalurgice.

Excelență materială:

Dominanța grafitului în acești electrozi provine din:

Conductivitate electrică ridicată: Cu 10-30% mai mare decât materialele de carbon standard, reducând deșeurile de energie.

Expansiune termică scăzută: Minimizează modificările dimensionale sub încălzire/răcire, prevenind fisurile.

Rezistență la oxidare: Stabilă la 1.500-3.000 grade, spre deosebire de metale (de exemplu, cupru, care se topește la 1.085 grade).

Aplicații bazate pe mărime:

100–300 mm: Utilizat în aplicații la scară mică, cum ar fi cuptoarele de laborator, EAF-uri pilot sau încălzirea auxiliară LF, unde domină puterea mai mică (10-30 ka) și constrângerile spațiale.

300–500 mm: Standard pentru EAF de dimensiuni medii (50–150 tone), care susține 30–80 ka și echilibrarea costului cu randamentul.

500–750 mm: Critic pentru EAF-uri mari (150–300 tone), unde se ocupă de curenți de 80–120 ka pentru a topi 200+ tone de resturi pe căldură, optimizând timpii de la tap-to-tap.