De ce să ne alegem

Serviciu unic pentru o calitate garantată.
Toți tehnicienii noștri sunt ingineri instruiți care înțeleg toate aplicațiile EAF, Ladle și Casting din întreaga lume.
Oferim clienților noștri suport complet pentru a pune în funcțiune electrozii noștri de grafit cu putere ultra-înaltă. Inspecția și analiza condițiilor cuptorului clientului pentru a obține cele mai bune performanțe ale electrozilor de grafit și pentru a reduce consumul specific de electrozi.
De asemenea, oferim alte servicii, inclusiv personalul de instruire, analiza performanței, depozitarea depozitelor, inspecția accesoriilor și monitorizarea cuptoarelor.

Conductivitate electrică de înaltă puritate Grafit Grafit Bara de grafit pentru electroliză

Diametrul nomina		RP		HP		UHP
Diametrul nomina		Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului	Capacitatea de transport actuală	Densitatea curentului
în	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Care sunt pașii în fabricarea electrozilor de grafit?

Electrodul de grafit este un electrod din grafit ca materie primă. Are caracteristicile de puritate ridicată, densitate ridicată, rezistență ridicată și conductivitate ridicată și este utilizat pe scară largă în multe câmpuri.

Procesul de fabricație al electrozilor de grafit include în principal următorii pași:

Lot: amestecați pulbere de grafit de înaltă puritate, liant, agent conductor și alte materii prime într-o anumită proporție.

Frământare: Puneți materiile prime mixte într -o mașină de frământare, adăugați o cantitate adecvată de apă și frământați într -o suspensie uniformă.

Turnare: Puneți suspensia frământată într -o matriță și presurizați -o.

Prăjire: Puneți golful format semifabricat într -un cuptor de prăjire și prăjiți -l la o anumită temperatură pentru un anumit timp pentru a -și îmbunătăți rezistența și conductivitatea.

Prelucrare: procesați golul de grafit prăjit, cum ar fi rotirea, forajul etc., pentru a obține forma și dimensiunea necesară.