Top 4 motive pentru a ne alege
- Avem fabrici puternice
- Livrare garantata
- Serviciu post-vânzare prietenos pe termen lung
- Poate oferi servicii personalizate pentru clienți
Electrod de grafit de ultra mare putere indice fizic și chimic
|
Indicele fizic și chimic al electrodului din grafit de putere ultra mare:
|
|||||
|
Articol
|
Diametru nominal mm
|
||||
|
|
300~400
|
450~500
|
550~650
|
700~800
|
|
|
Rezistivitate
μΩ·m Mai mic sau egal cu |
Electrod
|
6.2
|
6.3
|
6.0
|
5.8
|
|
Conector
|
5.3
|
5.3
|
4.5
|
4.3
|
|
|
Rezistența la încovoiere MPa Mai mare sau egală cu
|
Electrod
|
10.5
|
10.5
|
10.0
|
10.0
|
|
Conector
|
20.0
|
20.0
|
22.0
|
23.0
|
|
|
Modulul elastic GPa Mai mic sau egal cu
|
Electrod
|
14.0
|
14.0
|
1.66
|
14.0
|
|
Conector
|
20.0
|
20.0
|
1.78
|
22.0
|
|
|
Densitate în vrac g/cm3 Mai mare sau egală cu
|
Electrod
|
1.67
|
1.66
|
1.66
|
1.68
|
|
Conector
|
1.74
|
1.75
|
1.78
|
1.78
|
|
|
Coeficientul de dilatare termică 10-6/grad
Temperatura camerei~600 grade Mai mare sau egală cu |
Electrod
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
Conector
|
1.4
|
1.4
|
1.3
|
1.3
|
|
|
Cenușă % Mai mică sau egală cu
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
|
Ambalare și transport obișnuit cu electrozi de grafit
Electrozii încărcați în container sunt fixați în cruce cu curele din nailon de mare rezistență în toate direcțiile (înainte și înapoi, în stânga și în dreapta), în timp ce la partea inferioară a încărcăturii paleții sunt fixați cu pană oblică de lemn pentru a împiedica mișcarea paleților.
Conform solicitărilor clienților noștri, am putea oferi și alte tipuri de ambalare și încărcare.
Care sunt mecanismele de consum ale electrozilor de grafit?
Care sunt mecanismele de consum ale electrozilor de grafit?
Consumul de electrozi de grafit în fabricarea oțelului în cuptorul electric este legat în principal de calitatea electrodului în sine și este, de asemenea, strâns legat de condițiile cuptorului de fabricare a oțelului (cum ar fi vârsta cuptorului, dacă există defecțiuni mecanice, dacă este continuă producție etc.) și operațiuni de fabricare a oțelului (cum ar fi tipul de oțel de topire, timpul de suflare cu oxigen, condițiile de încărcare a cuptorului etc.). Aici discutăm doar despre consumul electrozilor de grafit înșiși, iar mecanismul său de consum are următoarele aspecte:
1. Consumul final: inclusiv sublimarea materialelor de grafit cauzată de temperatura ridicată a arcului și pierderea reacțiilor chimice dintre capătul electrodului și oțelul topit și zgura. Rata de sublimare la temperatură înaltă a capătului depinde în principal de densitatea curentului care trece prin electrod și, în al doilea rând, de diametrul părții electrodului după oxidare. Consumul final este, de asemenea, legat de dacă electrodul este introdus în oțelul topit pentru a crește carbonul.
2. Oxidare laterală: Compoziția chimică a electrodului este carbon. Carbonul va suferi reacții de oxidare cu aerul, vaporii de apă și dioxidul de carbon în anumite condiții. Cantitatea de oxidare a electrodului este legată de rata de oxidare a unității și de zona de expunere. În circumstanțe normale, cantitatea de oxidare laterală a electrodului reprezintă aproximativ 50% din consumul total de electrod. În ultimii ani, pentru a crește viteza de topire a cuptorului electric, frecvența operațiunii de suflare a oxigenului a fost crescută, rezultând o pierdere crescută de oxidare a electrozilor. Observarea frecventă a înroșirii trunchiului electrodului și a conicității capătului inferior în timpul procesului de fabricare a oțelului este o metodă intuitivă de măsurare a capacității antioxidante a electrodului.
3. Pierderi reziduale: Când electrodul este utilizat continuu la conexiunea dintre electrozii superiori și inferiori, o mică secțiune a electrodului sau îmbinării (adică corpul rezidual) este desprinsă din cauza oxidării și subțierii corpului sau a penetrării fisurilor. . Mărimea pierderii reziduale este legată de forma îmbinării, de structura internă a electrodului și de vibrația și impactul coloanei electrodului.
4. Decojirea suprafeței și căderea blocurilor: rezultatul răcirii și încălzirii rapide în timpul procesului de topire și rezistența slabă la vibrații termice a electrodului în sine.
5. Ruperea electrodului: inclusiv ruperea trunchiului electrodului și ruperea articulațiilor. Ruperea electrodului este legată de calitatea și coordonarea procesării electrodului de grafit și a îmbinării în sine, precum și de operația de fabricare a oțelului. Cauza este adesea în centrul disputei între fabricile de oțel și producătorii de electrozi.
Întrebări frecvente despre electrozi de grafit obișnuit de 300 mm
Î: ce servicii putem oferi?
A: Condiții de livrare acceptate: FOB, CFR, CIF;
Moneda de plată acceptată: USD, CNY;
Tip de plată acceptat: T/T,L/C;
Limba vorbită: engleză, chineză
Î: Sunteți producător sau companie comercială?
R: Suntem un producător cu o istorie de producție de mulți ani, producem tot felul de produse din grafit. Așa că vă putem oferi cel mai bun preț.
Î: Cum pot obține o probă pentru a confirma calitatea?
R: Vă rog să-mi oferiți detaliile exacte ale specificațiilor, astfel încât să vă putem trimite o mostră. Ne puteți trimite, de asemenea, o mostră, vă putem oferi o contra eșantion și preț. Mostrele sunt gratuite.
Î: Puteți face servicii OEM/ODM?
R: Da, putem accepta OEM/ODM. Putem proiecta produse și modele de ambalare în funcție de cerințele dumneavoastră.
Tag-uri populare: Electrod obișnuit de grafit de 300 mm, China producători de electrozi de grafit obișnuit de 300 mm, furnizori, fabrică, Electrod grafit de 300 mm cu protecție și măsuri îmbunătățite de siguranță, Electrod grafit de 300 mm cu precauții de siguranță adecvate, cuptor electrod de grafit 300mm, Electrod grafit de 300 mm, Electrod grafit în vrac de 300 mm, Electrod grafit de 300 mm pentru utilizare pe termen lung
