Electrozi cuptor
| ARTICOL | Putere regulată | Putere mare | Ultra High Power | ||||
| UNITATE | 3-24inch | 4-24inch | 14-24inch | 12-20inch | 22-28inch | ||
| φ75-600mm | φ100-300mm | φ350-600mm | φ300-500mm | φ550-700mm | |||
| Rezistivitate | Electrod | μΩ*m | 7.0-9.0 | 5.8-6.8 | 5.5-6.5 | 4.8-5.8 | 4.5-5.5 |
| Biberon | 4.0-4.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.0 | 3.0-4.0 | 2.5-3.5 | ||
| Puterea de îndoire | Electrod | MPA | 8.0-12.0 | 9.0-12.0 | 10.0-14.0 | 10.0-15.0 | 12.0-16.0 |
| Biberon | 19.0-22.0 | 16.0-20.0 | 20.0-23.0 | 20.0-24.0 | 22.0-25.0 | ||
| Modul elastic | Electrod | GPA | 7.0-11.0 | 8.0-12.0 | 8.0-12.0 | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 |
| Biberon | 12.0-14.0 | 12.0-15.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | ||
| Densitate în vrac | Electrod | g/m3 | 1.60-1.65 | 1.68-1.7 | 1.68-1.72 | 1.70-1.75 | 1.70-1.75 |
| Biberon | 1.75-1.8 | 1.78-1.82 | 1.78-1.82 | 1.78-1.85 | 1.8-1.85 | ||
| Frasin | Electrod | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
| Biberon | |||||||
| Cte (100-600ºC) |
Electrod | 10-6/ºC | 2.0-2.4 | 1.6-2.0 | 1.6-1.9 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 |
| Biberon | 1.8-2.2 | 1.1-1.5 | 1.1-1.4 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | ||
Bine ați venit să ne contactați pentru ofertă.
De ce este îmbinarea electrodului o componentă critică a procesului de realizare a oțelului?
Îmbinarea este cea mai slabă legătură din întreaga coloană a electrodului, dar are cea mai mare greutate (mecanic și electric). Problemele comune includ:
• Slăbirea și fractura: cuplul de strângere necorespunzător sau tensiunea termică poate deteriora firele și fracturați articulația, ceea ce duce la întreruperi de producție și pierderi semnificative.
• Arderea oxidării: golurile articulațiilor sunt mai sensibile la oxidare, formând caneluri "creion -}", care slăbesc articulația și o determină să se rupă.
• Transmisie de curent slab: conexiunile libere pot duce la arcuire, supraîncălzire localizată și ardere articulară. Prin urmare, este imperativ să folosiți o cheie de cuplu pentru a curăța și strânge articulațiile în conformitate cu specificațiile.
Unul - opriți serviciul pentru asigurarea calității
Tehnicienii noștri sunt ingineri instruiți cu expertiză în EAF, Ladle și aplicații de casting. Oferim suport cuprinzător pentru Ultra - High - electrozi grafite de putere, inclusiv:
Inspecția și analiza condițiilor cuptorului clienților pentru a îmbunătăți performanța electrodului și a reduce consumul.
Servicii suplimentare, cum ar fi instruirea personalului, analiza performanței, depozitarea depozitelor, inspecția accesorii și monitorizarea cuptorului.
Ambalare și livrare
Pentru a vă asigura mai bine siguranța bunurilor dvs., profesionale, ecologice, se vor oferi servicii de ambalare convenabile și eficiente.
Tag-uri populare: Grafit ca electrod pentru fabricarea oțelului, China Grafit ca electrod pentru producători de oțel, furnizori, fabrică, Electrod grafit de 250 mm pentru funcționarea cuptorului electric, Electrod de grafit de 250 mm pentru procesul de producție aliaj Iridium, Electrod grafit de 250 mm pentru sinterizare, Electrod de grafit de 250 mm din punct de vedere al costurilor, Furnizor de electrozi grafit de 250 mm, Electrod de grafit de 250 mm de vânzare de calitate
